隨著液壓機廠家制造技術的發展，鑄、鍛、沖壓、焊接、型材等聯合加工生產毛坯的方祛也日益得到應用，影響液壓機廠家毛坯選用的因素很多，包括零件的使用性能要求和工藝性能要求，零件的形狀與尺寸、生產批量、生產條件等。因此，對毛坯的選用需要進行系統的綜合分析、對比與綜合，以達液壓機廠家到優質、高效、低成本的目標。
    液壓機廠家保證導件的便用要求毛坯的使用要求是指將毛坯最終制適成零件的使用要求。液壓機廠家零件的使用要求是指零件投入使用后，實際工作條件對零件的形狀、尺寸、相度和使用性能的要求。工作條件包括工作時受力情況、工作環境溫度、介質等。不同的機械零件在機器中所起的作用不同，對毛坯的物理、化學、液壓機廠家力學等性能的要求差異很大，因此保證使用要求是選擇毛坯首要原則。
    液壓機廠家以機器中的軸為例，山丁承載及工況不同，對抽的材料要求也不同，既可以用各種碳翎有合金鋼，又可以用球墨鑄鐵制造。軸的結構既有光軸、階梯軸，龍門液壓機又有空心軸等。因此在選擇毛坯類型時，既要滿對零件使用性能、材料、結構的綜合耍求，又要兼顧三者的特點。例如，軸作為機器中受力和傳動的零件，一般選鍛件為毛坯，但若是直徑較小的光軸或小臺階軸，則液壓機廠家可直接用圓鋼型材作毛坯，而形狀復雜的曲軸也可用球墨鑄鐵鑄造毛坯。
    滿足經濟性要求它是指在滿足使用要求的前提下，做到成本低廉的原則。一般在液壓機廠家單件小批且生產的條件下，應選擇常用材料、通用設備和工具，采用低精度、低生產率的毛坯生產方法，以利干減少生產準備時間和工藝裝備的設計制造費用。