四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)系統(tǒng)在使用中，由于工作環(huán)境惡劣，作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，油液轉(zhuǎn)換運(yùn)動(dòng)頻繁，任務(wù)重，故障多發(fā)，原因是多方面的，故障的判斷和排除也較為復(fù)雜，要做好故障診斷工作要做到：

1、熟悉液壓元件的工作特性和液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，工作原理，掌握液壓元件、輔件、系統(tǒng)的配置關(guān)系及工作條件和環(huán)境要求。

2、建立健全設(shè)備技術(shù)狀況檢查、維護(hù)、修理制度和故障技術(shù)檔案，積累數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

3、熟悉各類(lèi)液壓元件的故障現(xiàn)象及故障檢查方法，同時(shí)要有一定的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備管理知識(shí)，在實(shí)踐中總結(jié)提高。

4、熟悉和運(yùn)用液壓系統(tǒng)故障診斷分析方法并合理選用，具備必要的檢測(cè)儀器和一定的檢測(cè)手段，注意學(xué)習(xí)和應(yīng)用現(xiàn)代先進(jìn)的診斷技術(shù)。

通過(guò)實(shí)際調(diào)查分析歸納出四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障病因如下：

油液溫度過(guò)高是液壓系統(tǒng)的最大病因，它帶來(lái)的危害有:液壓油黏度、容積效率和液壓系統(tǒng)工作效率均下降，泄漏增加，甚至使機(jī)械設(shè)備無(wú)法正常工作。

液壓系統(tǒng)的零件因過(guò)熱而膨脹，破壞了相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件原來(lái)正常的配合間隙，導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死，同時(shí)，使?jié)櫥湍ぷ儽　C(jī)械磨損增加，結(jié)果造成泵、閥等的精密配合面因過(guò)早磨損而使其失效或報(bào)廢。

加速橡膠密封件老化變質(zhì)，壽命縮短，甚至喪失其密封性能，使液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。

油液汽化、水分蒸發(fā)，容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕;油液氧化形成膠狀沉積物，易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，使液壓系統(tǒng)不能正常工作。

因此，液壓油油溫過(guò)高會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)器的正常使用降低液壓元件的使用壽命，并增加液壓機(jī)的維修成本。