單柱液壓機也叫單臂液壓機，機身為C型單臂式結構，采用埋弧焊焊接，焊接后通過振動處理，以保證機身不變形。單柱液壓機可利用三面空間裝置或其它配套設備來擴展工作范圍。單柱液壓機主要適用于金屬或非金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，也可用于非金屬材料的加工、粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝中。

主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。該系列壓機設有Du立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力數顯和行程、壓力調節等功能。并且該系列帶有四柱導柱導向，從而提高產品精度，而且導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，油泵進油口裝有dute的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。

單柱液壓機常常在液壓傳動系統中，都是一些比較高精密的零件。大伙兒對單柱液壓機的液壓傳動系統盡管覺得省力方便快捷，但此外又感覺它有利于損壞。不難看出，主要是不太把握單柱液壓機的工作基本概念和結構特點，從而也不會避免設備維修保養的方法，液壓傳動系統有3個通常的“病發”因素：單臂液壓機空氣污染、太熱了和進入汽體。單柱液壓機這3個不利因素有著緊密形影不離的內在聯系，導致之中隨意一個問題，便會連著導致除此之外一個或好多個問題。

   單柱液壓機常見的工作成分的實際效果不僅是傳輸氣體壓強，而且保證機器設備工作預制構件工作機敏、可靠、使用期限長度泄漏少。液壓機對工作成分的關鍵要求是：①有合適的流動性和低的流體密度，以提高傳動裝置的效率高；②可防銹蝕；③有好的潤滑性能；④有利于密閉性；⑤特點穩定，長久性工作而不發霉。液壓機最初飲用水作為工作成分，以后改為在水中加上少量乳化油而成的乳化液，以提高潤滑性和減少銹蝕。