我們都知道液壓機在日常的生產中起到了很大的作用，但是一般的工作人員不僅僅要會使用液壓機，簡單的維修也是需要掌握的，這就會在出現問題的時候及時維修，盡量保證生產的順利進行。今天泰力小編以多功能液壓機為例來說說維修時候的幾項檢查，通過這些項目的檢查來對多功能液壓機進行適當維修，一起來看一下吧：
　　
　　一、外部整體檢查
　　
　　要對機床的外部進行徹底的清洗，在看看螺釘有沒有松動，零件是否安全，有沒有裂縫或者是變形。機身上的安全標志長度不能低于30cm。
　　
　　二、離合裝置的檢查
　　
　　對離合器的檢查是要在運行中來進行的，看看波型齒的磨損情況，要是磨去了1/3那就要換了。
　　
　　三、試運轉的檢查
　　
　　當機床轉動之后，我們要看看有沒有漏風的情況，還要看看機器有沒有不正常的振動，還要進行潤滑。
　　
　　四、鍛壓部位檢查與調整
　　
　　在進行耐壓試驗的時候，我們可以用比較高的壓強來檢測活塞的行程。油路應該是沒有滲漏的，把壓力都卸除之后，壓力表是會回到0的，這個時候零件是沒有損壞的。
　　
　　五、輸入裝置的檢查
　　
　　硬挨逐一的對輸送鏈進行檢查，要是有很嚴重的磨損、變形等這些情況我們要進行更換。喂入鏈的緊張度應該是一樣的，最好是鏈長能夠稍微接觸下底板。
　　
　　這以上的五項檢查能夠幫助用戶能夠更好的維修單注液壓機，朋友們，你們知道了嗎？